上海机加工操作规程
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一、上海机加工概述本操作规程对一切从事机械加工的操作人员，做出具体的说明，以保证各机加件的质量。
二、上海机加工适用范围本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作来细致说明。
三 、上海机加工总则机械加工在从事各机件加工过程中，一定要按本规程实施。
四、上海机加工实施步骤
1 凡从事各种机械的操作人员，必需经过安全技术培训，考试合格后，才可以上岗作业。
2 操作前
3 工作前按规定严格运用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必需站在脚踏板上。
4 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定安全后，方可启动。
5各类机床照明应用安全电压、电压不可以大于36伏。
6 操作中
7 工、夹、刀具及工件必需装夹坚固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。
8 机床道轨面上、工作台上严禁放工具和其他东西。不准用手清理铁屑，应使用规定工具清扫。
9 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
10 各类机床运转中，不可以调变速机构或行程，不可以用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传送或拿取工具等物品。
11 发现有异常响动时，应立刻停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷运用。
12 各机件在加工过程中，严禁执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制造件加工工序。
13 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不可以在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必需停止，并切断电源。
14 操作后
15将待加工的原料及加工完的废品、半废品及废料，必需堆放在指定地点，各种工具及刀具必需保持整齐、良好。
16 作业后，必需切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。
17 清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。

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