模具制造标准化要求30条

1.模具制造的悉数内模材料，模胚等级央求必需依据订单，或许设计审理过程中正式供认的技术央求间断收买。必需供应质料证明，假设是硬模，必需供应热处置陈说。悉数有关证明。
2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
3.模具制造的模具上不得有尖角，需求倒角处置。分外指明的中间在外。
4.内模和模具零件未经附和不得有烧焊。
5.模具产品的外围必需求在恰当的方位开排气槽，排气槽规范请参阅模具设计手册。
6.模具制造应尽可以避免运用打磨机在模具上打磨，假设非要用打磨机加工，必需用油石省光(分外是分型面)
7.内模胶位面的外表处置必需依照BOM表，或许其它正式通知的技术央求实行。非胶位面上的加工纹理(线切割，铣床，CNC锣床，火花机)也要用油石省亮。
8.小于2020的模胚，A、B板之间需求做撬模坑；大于2020的模胚悉数模板包括顶针板间都要做撬模坑。
9.悉数模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需求在底面或许旁边面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必需间断氮化加硬处置。
11.行位必需有定位。定位办法有弹弓，波珠，HASCO(DME)规范行位夹等等，详细需求依照各个项目的央求。行位需求有压条，耐磨板。压条，耐磨板必需运用耐磨硬料，需求加上油槽。
12.行位斜导柱必需压紧，不能滚动和松动。模具制造的斜导柱尾部必需求加工成半球形或圆锥台形，有利于确保行位正常运动。同一行位上有两支或许两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必需相同。
13.斜顶座位必需运用耐磨硬料。模具制造的斜顶必需加工油槽，斜顶座通常用2510或CR12加硬到HRC40-45度，由于斜顶座遭到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会开裂，并在悉数的直角方位倒角C角。需求有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。
14.流道和进胶位需求省光#400-600。
15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的辨认码，便于设备。假设模具制造在产品上，顶针方位不是程度面，需求将顶针座做成“D”型或许选用防转销键定位。
16.顶针选用HASCO或许DME规范，选用哪种选择于BOM表或许其它正式通知的模具技术央求。
17.加工运水胶圈(“O”形圈)槽，需求单边预留0.25mm的空地，通常胶圈要预压0.5~0.8mm.假设不注重这一点，模具制造知道这样胶圈很简单被压损坏掉，形成漏水。
18.唧嘴要氮化，需求做止转销。唧嘴半径必需契合图纸央求。唧嘴没有氮化，走模前可以早年被撞伤。
19.常规构造模具一定要安顿撑头，两端面需求磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm..
20.定位圈直径必需契合图纸，顶棍接头办法和方位必需契合图纸。
21.水嘴的规范请依据BOM表或许供认的模图，水嘴沉头孔必需依照模图间断加工和设备。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。
22.运水必需打上INI，OUTI，IN2，OUT2………..
23.悉数打在模具上的字唛必需整齐，规则，不得歪扭。
24.模具需求在四边设备边锁(直身锁)。假设不能设备边锁，需求设备锥度锁，或许圆锥锁。锥度锁要横着设备。
25.悉数螺丝和其它模具配件都需首选规范件，螺丝头不能锯掉。螺丝有用锁入长度必需满足，正常是1.5或许2。
26.热嘴线槽必需倒圆角，避免刮伤电线。
27.把热嘴ID卡装在模具面板侧边。
28.模具移送查验：需求协作模具工程师按“模具检查表”查验通过才华打包装走模。
29.移模前需对运水间断查验水压(100Pa以上)查验运水后，需用风枪把水吹洁净。
30.模胚外表面在制造过程中，需求留神保养，避免生锈，刮伤。走模包装前，内模需求喷上白色/或无色防锈剂，悉数模具外表必需清洗洁净，然后打上黄油。

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