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1)上海模具压铸了解到在底挤料杆压铸模具装在压铸机中，其间辅佐柱塞装置在主合模柱塞中，若一个或多个压铸单元之间有满意的空间，则该辅佐柱塞装置鄙人压板上。这种方法的利益在于，模具翻开时可向料槽中装料。这种计划比在向料槽装料之前等待闭模的计划稍快。并且辅佐柱塞的冲程可缩短，每一循环可节约数秒钟的时间。上海模具压铸了解到用上述压铸机可用顶柱塞注料杆式压铸模具，但预压料锭要对准，以保证资料极好地进人料槽，否则闭模困难。
2)带有向多个料槽供料的多辅佐柱塞的压铸机，具有可充多个模腔、不发生废料和不需要功率低的长而弯曲的流道。
3)小型的用粉料的压铸机可自动压铸，可以水平操作也可垂直操作，有与合模柱塞垂直的辅佐柱塞，用于材料的合模线注料。
4)对预制全体模塑料(BMC)，一般为玻璃纤维填充的聚酯，有水平式压铸机，带有供料附件可将料压实，再送往压铸料筒。
5)上海模具压铸了解压铸机是热固性树脂注塑模塑机的原型。这种机器将螺杆塑化和预热模具联络在一起。
预热后的料送往模塑合模线处或紧格有模县下面的庆铸料筒中。