机械加工的处理守则有哪些？下面本编辑为您讲解：
　　
　　（1）为了保障加工精度，粗、精加工最好离开进行。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发烧量多，以及加工表面有较明显的加工硬化情况，工件内部存在着较大的内应力，假如粗、粗加工持续进行，则精加工后的零件精度会由于应力的从头排布而很快失去。对于某些加工精度需要高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应该安排低温退火或时效处理工序来消弭内应力。
　　
　　（2）合理地选用设备。粗加工主要是切掉大多数加工余量，并不需要有较高的加工精度，所以粗加工应该在功率较大、精度不过高的机床上进行，精加工工序则需要用较高精度的机床加工。粗、精加工区别在不同的机床上加工，既能充分表现设备能力，又能延长精密机床的使用期限。
　　
　　（3）在机械加工技术门路中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改进金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，通常安排在机械加工之前进行。为消弭内应力，如时效处理、调质处理等，通常安排在粗加工之后，精加工之前行行。为了提升零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，通常安排在机械加工后面进行。如热处理后有很大的变形，还须安排终极加工工序。

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