常规热处置包含退火、正火、悴火和回火。
　　①退火 退火是将钢加热到低于下临界温度的恰当温度并保温一段时间，下一步随炉或埋人砂中冷却的热处置方法。其中重要特征是慢慢冷却，以驱除内应力和降低硬度，以利于切削加工，增强塑性和韧性，改进材料的组织结构，为进一步热处置(如淬火等)做好预备。另一方面.也可驱除铸、锻、焊、轧、冷加工等所产生的内应力。
　　②正火 正火是将钢加热到临界点如上40-601，保温后从炉中取出来在空气中冷却，其目标是细化晶粒.驱除钢件冷热加工时造成的毛病，增强钢的强度。
　　③淬火 淬火是将零配件加热到临界点Ac3如上的温度((45优质钢为870℃)，下一步淬人水、盐水或矿物油中迅速冷却。其目标是获得马氏体等金相组织，下一步经过不一样温度的回火，增强钢的强度、硬度、耐靡性、疲惫强度还有韧性等。也可以满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特别的物理、化学能力。
　　④回火 回火是将淬火钢从头加热到某一低于临界点的温度A1(低温回火为150 -250℃，中温回火为350 - 500℃,高温回火为500-650℃)，保温一段时间，下一步冷却。其目标是降低淬火钢的脆性，减少或驱除内应力，使组织趋于持续并获得所须要的能力。
　　⑤时效 时效是把工件加热到低于临界点温度后，使其慢慢均匀地冷却。它分高温时效、低沮时效和自然时效，其目标是使淬火后工件进一步驱除内应力，持续工件尺寸。自然时效是在正常温度空气中静置0.5-2年驱除内应力。
　　⑥发蓝(发黑) 发蓝(发黑)是把钢放在碱性或酸性溶液中，在正常温度或加温形态下，使金属表面转化为蓝(黑)色氧化膜，到达防腐坏的目标。