上海冲压件加工的弯头,是运用与管材一模一样材质的板材用上海冲压件冲压成半块环形弯头,下一步将两块半环弯头进行组对焊接成形的,或者称作两半焊接弯头.

　　上海冲压件制作弯头的原理和其中重要优缺点以下:

　　第一个焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,当内部冲满压力介质后,施以内压,在其中压作用下横截面由多边形渐渐变成圆,最后成为一个圆形环壳,这个就是大型推制弯头的工艺成型过程
　　不须要管坯作原材料,可节约制管设备及模具资金,且可获得随意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头,这种冲压弯头的原材料比较特别,不须要加入管坯原材料,在加工时容易掌控.

　　用上海冲压件制作加工弯头其长处很多,紧要集结以下几方面:

　　一、加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因此下料容易,精度容易保障，组装焊接方便,在加工时容易掌控原材料,操控比较容易,没有繁杂的程序,并且焊接和组装比较方便.
　　二、冲压加工的生产效率高,且操控容易方便,易于达到机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来达成加工,一般压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次乃至千次如上,并且每一次冲压行程就会有可能获得一个冲件.
　　三、没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其他的加热设备,因此是一种省料、节约能源的加工方式,冲压件的成本较低.
　　四、可加工出尺寸范围较大,形状较繁杂的零配件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,遮盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均比较高