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冷冲模装配的技术要求
更新日期:2015-06-17

  模具装配就是把已加工的模具零配件,按装配图和技艺需求经修整后连接起来,使之成为合格模具。模具装配是模具制造过程的重要环节,装配的好坏将直接影响模具的质量和运用期限。
  冷冲模装配的紧要技艺需求以下。
  6.1.1模具外观和装载尺寸
  (1)模具外露部分的锐角应倒钝,小型模具倒角为2mm X 450,大、中型模具倒角为(3-5)mmX450。装载面应光滑整齐,螺钉、销钉头部不可以高出装载基面,并无明显毛刺及击伤等痕迹。
  (2)模具的闭合高度、各装载配合部位的尺寸,应满足所进设备的规格。
  (3)模具上应打上模具的编号和产品零配件图号,大中型模具应设有起吊孔。
  6. 1. 2模具的装配精度
  (1)模具各零配件的材料、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度和热处置硬度等均需满足图纸需求。
  (2)模具的三项技艺指标,即上模座上平面对下模座下平面的平行度、导柱轴心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应到达规则的精度品级需求,见表6-1 。


  (3)将加工好的导柱、导套进行配对选配,使其配合精度及配合间隙满足表6-2需求。


  (4)压人上、下模座的导柱和导套,离其装载表面应该有1- 2mm的距离,压人后应坚固,不可以松动。
  (5)凸模与凹模间的配合间隙应满足图纸需求,且整个轮廓上的间隙应均匀相同
  (6)装配后必须保障各零配件相对位置精度,模具所有活动部分应动作靠谱,扩散稳固。
  (7)模柄与模座上平面的垂直度公差为0.05:100。
  (8)装配竣工后模具试模时,制件应满足零配件图的所有需求。

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