1、锻压模具材料耐磨性是特别重要的、最基本前提之一。模具配料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面滑动，并使模具表面和坯料之间产生剧烈摩擦，模具会因剧烈摩擦而产生损耗，致使模具损害不可以运作。
　　影响耐磨性的紧要要素就是硬度。一般来讲，模具零配件的硬度愈高，损耗量愈小，耐磨性也更好。另一方面，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及排布有关。
　　2、锻压模具材料韧性决定于材料含碳量、晶粒度和组织形态。
　　强韧性模具的运作前提大多非常恶劣，有些常经受较大的冲撞负荷，从而致使脆性断裂。为了防止止模具零配件在工运作作用忽然脆断，模具要拥有比较高的强度和韧性。
　　3、锻压模具材料疲惫断裂性决定于其强度、韧性、硬度、还有材料中夹杂物的蕴含量。
　　疲惫断裂能力模具运作过程当中，在循环应力的长时间作用下，常常致使疲惫断裂。其方式有小能量很多次冲撞疲惫断裂、拉伸疲惫断裂触及疲惫断裂及弯曲疲惫断裂。