用于五金模锻工艺的设备，紧要包含有模锻锤、螺旋压力机及热模锻压力机三大类。因为在热模锻压力机上模锻拥有更加多的长处，因此这些年来五金模具锻压力机听凭在种类上还是在规格上都发展非常快。比如，50时期世界上唯有连杆式热模锻压力机，60时期发展了楔式热模锻压力机，70 时期又产生了双动热模锻压力机。又如, 50时期世界上最大规格的热模锻压力机只达40000kN,  60时期发展到80000kN，而70时期已到达120000kN,值得讲出的是，我国生产热模锻压力机的能力 ，已相近世界先进平衡。当前我国各重型机器制造厂，已能生产从16000kN到120000kN等八种规格的热模锻压力机。

　　在热模锻压力机上模锻，拥有下述长处:

　　1、模锻件精度高，加工裕量小，可相对应节约金属10-15%。

　　表1-1给出了运用五金热模锻压力机及运用模锻锤生产汽车曲轴所获得的锻件尺寸精度对照数据。

　　当在双动热模锻压力机上运用可分凹模挤压新工艺进行模锻时，因为作废了毛边、余料及出 模角，锻件精度还可增强，公差裕量还可减少一半，切削用量可减少40-60%。

　　2.在到达多模腔模锻时，可将模腔按程序次序排列。既有利操控，又便于构成模锻自动化生 产线。

　　3.每一行程可达成一个程序.劳动生产率高。与锤上模锻相比较，可增强生产率30-50%。