上海模具加工加工基本特点
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(1)上海模具加工精度要求高 一副模具普通是由凹模、凸模和模架组成，一些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度常常达μm级。
(2) 形面复杂 有些产品比如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器，它的形状的表面是由很多种曲面组合而成的，所以，模具型腔面就比较复杂。有些曲面必需用数学计算方法进行处理。
(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在较多情况下常常只一付。
(4) 工序多上海模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等很多工序。
(5) 重复性投产 模具的运用是有寿命的。当一付模具的运用超过它的寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产常常有重复性。
(6) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。
(7) 模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，尤其是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不可以忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
根据上述很多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。
