在工业上,常见于模具的使用,模具主要以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等办法获得所需产品的各式各样模子和工具。简单的讲,模具是用来成型物品的工具。因而模具的质量要求,对我们来讲是相当重要的,在此,提供"四部曲"增强模具使用质量。

    一,模具的选材是相当重要的,模具在选材之际应该尽可能的满足用户对产品质量的要求,另一方面我们还需要面对模具的材料的成本以及使用周期进行考虑,除了这些主要的要素,还应该包括对模具的使用模式、失效形式、种类以及加工速度进行考虑。

    二,在模具质量当中,模具的制造也是非常重要的环节。模具的使用期限同样也会受到加工方式以及加工精度的影响,其中每个零部件的精度对于模具的总体装配情况会导致一定的影响。增强加工质量的办法除了要减少精度的影响以外,还可能经过改善零配件加工方式来达到。

    三,模具在进行结构设计之际,应该领会一些办法,例如说尽可能选择一些结构比较紧凑而且操作比较方便的结构设计,另一方面还要满足模具强度以及刚度的要求:在模具结构容许的条件下,尽可能的件零配件各表层的转角设计成圆角进行过度,减少应力集中的影响;对于一些凹模、型腔以及型芯的应力集中驱除应该设计成组合或者是馕拼的结构。

    四,模具在进行设计之际应该缩小在维修某一损伤部件需要拆卸安装的范畴,特别是对于一些相对容易发生损伤或者损耗的部位,尽可能的缩短拆卸安装范畴。